Особенности трубогибов для медных труб

Для изготовления водопровода, канализации, отопления в квартирах и частных домах используются трубы из разных материалов. Одним из лучших считается медь. Это материал обладает множеством сильных сторон. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, используется трубогиб для медных труб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Особенности медных труб и их применение

Трубы из меди применяются в строительной и промышленной сфере. Связано это с сильными сторонами материала. Преимущества:

1. Детали выдерживают большие нагрузки, механическое воздействие.
2. На внутренних стенках не скапливается налет.
3. Низкий коэффициент линейного расширения.
4. На медных поверхностях не образуется ржавчина.
5. Материал устойчив к размножению болезнетворных организмов, которые могут попадать в воду.
6. Медь не разрушается под воздействием ультрафиолета, агрессивных сред.

Главный недостатков медных трубок — высокая стоимость.

Требования к устройству

Инструмент для сгибания медных трубок должен соответствовать ряду требований:

1. Процесс изгиба должен быть плавным. На заготовках не должно образовываться разрывов, микротрещин.
2. Материал не должен истончаться на наружных сторонах излома.
3. Обеспечение допустимого радиуса изгиба заготовок.
4. Внутренний диаметр инструмента при проведении работ изменяться не должен.

Поверхность трубогиба, которая соприкасается с трубой, должна быть ровной.

Классификация

Инструменты для сгибания труб делятся на несколько видов зависимо от типа привода, конструкции, принципа работы:

1. Пружинный. Состоит из стальной пружины, на одном краю которой закреплен раструб. Принцип работы — один конец трубы помещается в раструб. Пружину физическим усилием передвигают к точке сгиба. Трубка сгибается до требуемого угла. Ручные мини пружины удобно использовать в гаражах, домашних мастерских. Поскольку рабочий процесс осуществляется за счет физической силы, возникает ограничения по максимальному диаметру сгибаемых деталей.
2. Ручные трубогибы. Простые механические модели для сгибания заготовок диаметром 5–125 мм. Основа инструмента — оправка. Ее натягивают на наружную часть трубки или вставляют внутрь. Заранее оправка сгибается под требуемым углом.
3. Механические инструменты. Процесс сгибания трубок происходит благодаря системе рычагов, которая не требует применения больших усилий со стороны человека.
4. Гидравлические установки. Предназначены для сгибания труб большого диаметра. Имеют множество настроек, повышенный показатель точности.
5. Электрические инструменты. Рычажная система работает благодаря электроприводу. Такие модели относятся к промышленному оборудованию и применяются при серийном производстве.

Механические трубогибы бывают:

1. Сегментными — инструменты, предназначены для работы с деталями диаметром до 42 мм. Максимальный угол изгиба — 180 градусов. Дополняется комплектом сменных упоров.
2. Арбалетными — по внешнему виду напоминают стрелковое оружие из Средневековья. Процесс сгибания деталей происходит за счет изменения положения храпового механизма, который подключен к рычажной системе.
3. Рычажными — простая конструкция. Максимальный угол изгиба — 90 градусов. Допустимые диаметры трубок — 6–22 мм. Конструкция имеет два рычага, на которые закрепляется башмак, шаблон.

Промышленные трубогибы не подходят для использования в полевых условиях. Поэтому под рукой нужно иметь ручной инструмент.

Принципы выбора

При выборе трубогиба нужно обратить внимание на ряд факторов:

• тип привода;
• материал рабочей части;
• высоту гибочной консоли;
• максимально допустимый диаметр, угол изгиба;
• наличие инструментальной оснастки.

К инструментальной оснастке относятся передние прижимы, гибочные головки, хвостовые зажимы, дорн.

Модели с электрическим, гидравлическим приводом применяются на крупных предприятиях при серийном производстве. Для использования в домашних условиях достаточно ручного или механического инструмента.

Изготовление своими руками

Трубогиб для медных труб можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

1. Изготовить основу самодельного агрегата из металлической трубки. На одном из краев просверлить отверстие, вставить в него основной шкив.
2. Проделать еще одно отверстие для закрепления стопора Т-образной формы.
3. Ручки изготовить из металлических пластин толщиной 4 мм.

После изготовление устройства для сгибания трубок из меди нужно научиться им пользоваться. Основу необходимо зажать тисками, ось зафиксировать в подготовленном заранее отверстии, закрепить рукояти. Останется установить стопор, начать работать.

Второй вариант — самодельный улиточный трубогиб. Для выполнения работ нужно подготовить:

• металлические листы;
• швеллера, металлическую цепь;
• 2 звездочки, 3 вала;
• подшипники, прижимной винт;
• металлическую трубу.

Сборка:

1. Основание установки сварить из двух швеллеров, которые должны быть расположены параллельно. Для соединения используется металлическая пластина.
2. Надеть на валы подшипники, приварить детали к основанию.
3. Надеть на валы звездочки, приварить их. Натянуть между ними цепь.
4. Вырезать боковые направляющие из металлического листа, приварить их к основанию.
5. Изготовить основание для закрепления втулки. Приварить ее к металлической пластине.
6. Закрутить прижимной винт.
7. На винте закрепить рукояти из трубы.

Медные трубы применяются для изготовления различных трубопроводов. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, понадобится специальный трубогиб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Эксплуатация устройства

При эксплуатации трубогиба нужно учитывать ряд особенностей, правил:

• выполнять работы нужно плавно, чтобы на поверхностях труб не образовались микротрещины или разрывы;
• необходимо периодически смазывать подвижные элементы гидравлических, механических, электрических трубогибов;
• нельзя изменять форму заготовок большого диаметра ручными инструментами.

Перед началом работ нужно убедиться в правильности выставления угла.

Смотрите видео о сравнении механического и пружинного трубогибов: